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1. 正常停机（计划停机）
‌逐步减少喂料量
提前10~15分钟降低喂料速度至额定量的30%~50%，避免突然断料导致磨辊与磨盘直接接触磨损。
注意：若磨内物料过少，磨辊空转会加剧金属间摩擦。
停止喂料后空转运行
继续运行主电机5~10分钟，利用系统风量将磨内残留物料吹扫干净，防止结块或堵塞风道。
检查：观察主电机电流降至空载值（约为额定电流的30%~40%）。
关闭主电机及辅助设备
依次停止主电机、选粉机、风机，最后关闭润滑系统和液压站。
关键步骤：液压系统需保持压力10~15分钟后再泄压，防止磨辊下落冲击磨盘。
清理与检查
打开磨门检查磨辊、磨盘、喷口环等部位，清除残留物料（尤其是粘性物料）。
检查易损件磨损情况并记录，为下次维护提供依据。
冬季特殊处理
若环境温度低于5℃，需排空冷却水管路积水，防止冻裂。

2. 紧急停机（异常情况）
适用场景：设备剧烈振动、轴承温度超限（>75℃）、异响、堵料等。
操作步骤：
立即切断喂料，按下急停按钮。
关闭主电机，保留风机运行短暂抽风（防止粉尘堆积）。
排查故障原因，严禁强行重启！

桂林矿机主要从事雷蒙磨粉机、砂粉一体机、氢氧化钙生产线、立式磨粉机、超细立式磨粉机、环辊磨、破碎机、制砂机等各种粉体立磨设备的研发制造，以及整套制粉生产线的专业化开发与设计，其中GKLM系列立磨是在广泛吸收国外先进技术的基础上，结合多年的实践经蚁，研究设计的一种高效、 节能的烘干兼粉磨设备，该设备在水泥、冶金、化工、非金属、有色金属矿的粉磨、电厂磨煤等行业投入运行, 用于磨粉水泥生料、熟料（矿渣）、煜、石膏及叶腊石、方解石、石英、锌、锡等矿物料。