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密闭式气流粉碎机特点：

与常规气流粉碎机一样，可加工莫氏硬度1-10级的物料，可进行数种物料的混合粉碎。

密闭运行，惰性气体保护，隔绝氧气，根椐加工产品的特性要求选择惰性气体的纯度，并实现全封闭循环使用惰性气体，损耗小，降低成本。

加工过程中用氧量可精准监测，根据需要控制系统内的氧气含量，可达1PPM以下。实现自动补充氮等惰性气体保持压力平衡，使其氧气含量始终保持在安全生产标准之内。

加料采用。

运行管道上安装了冷却装置，降低设备长时间工作或高温环境下的安全隐患。

全密封负压操作，脉冲自动清灰，进口高精度过滤材，收尘效率高。

整个系统采用自动化控制，可实现一键式启停，操作简单方便与中控联接可实现远程控制。系统可加工莫氏硬度＜9的各种物料，磨损小，设备内部防护后，产品无铁质污染；

惰性气体循环使用，损耗小，成本低；

合理的冷却流场，降低系统风温，因而特别适合热敏性低熔点物料的加工；

优化设备结构，提高设备性能，能对团聚性超微粉体、聚合体进行有效的分散解离；

优化的分级叶轮结构，流场均匀稳定完整、叶轮压力损失小，可对物料进行精密分级；

全密封操作，脉冲自动清灰，采用高精度过滤材滤，收集效率>99.9%，除尘器后设计有应急过滤器；

自动化程度高，整套系统采用PLC+触摸屏自动控制系统，氧分析仪，可实现一键启停、自动补氮及压力平衡，操作简单；